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聯(lián)合收割機(jī)常見堵塞性故障的解決方法，不同故障的解決方法不同

發(fā)布于：2025-07-17 作者：耕心閱讀：12

一、聯(lián)合收割機(jī)常見堵塞性故障的解決方式

1、割刀堵塞故障

（1）故障原因

①有的機(jī)手在操作收割機(jī)時(shí)不注意割刀的切割速度要求，未在進(jìn)入割區(qū)前加大油門，結(jié)果一開割就堵割刀。

②過田埂時(shí)未能及時(shí)提升割臺(tái)，致使切割器被田埂中的石塊或泥土堵塞。

（2）預(yù)防措施

①進(jìn)入割區(qū)時(shí)提前加大油門，使割刀速度加快。

②過田埂前要及時(shí)提升割臺(tái)，并注意及時(shí)清除堵塞物。

③保持割刀鋒利，及時(shí)更換磨損的割刀。

④正確調(diào)整割刀間隙(不大于0．5mm)。

聯(lián)合收割機(jī)常見堵塞性故障的解決方法，不同故障的解決方法不同

2、割臺(tái)堵塞故障

（1）故障原因

①割臺(tái)推運(yùn)器調(diào)整不當(dāng)，攪龍與底板、后板間隙過大。

②撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高度調(diào)整不當(dāng)，造成撥禾輪與割臺(tái)之間的“死區(qū)”過大。

③切割器與拔禾輪搭配不佳，即撥禾輪對(duì)割下作物的扶持和鋪放效果不佳，造成割臺(tái)前部堆積作物。

（2）預(yù)防措施

①調(diào)整好割臺(tái)，攪龍的位置，攪龍葉片磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)修復(fù)，以便保持合適的工作間隙。

②撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高低要根據(jù)作物的密度、倒?fàn)钋闆r和收割機(jī)前進(jìn)速度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

③收割的作物不可過濕。

④收割過度倒伏的作物時(shí)易發(fā)生割臺(tái)堵塞，因此收割時(shí)應(yīng)縮小割幅，并降低車速，注意觀察，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)。

⑤扶禾鏈需保持良好的張緊度。

⑥保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。

⑦割臺(tái)堵塞時(shí)不能采用加大油門強(qiáng)行通過，以免損壞傳動(dòng)構(gòu)件。

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3、輸送槽堵塞故障

（1）喂入量過大時(shí)，即使不堵塞割臺(tái)，也會(huì)使輸送槽堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)割臺(tái)喂人口處有翻草現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止前進(jìn)，在原地運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，待翻草現(xiàn)象后再繼續(xù)收割。

（2）另外輸送帶及動(dòng)力傳動(dòng)帶松動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生堵塞。還應(yīng)注意輸送帶耙齒的緊固情況，如果耙齒發(fā)生松動(dòng)脫落，谷物輸送量必然就不均勻，造成堵塞；若耙齒被帶進(jìn)脫粒裝置內(nèi)，還會(huì)發(fā)生更大的故障，如把脫粒裝置的滾筒釘齒打壞，還會(huì)把頂蓋打翻。

4、滾筒堵塞故障

（1）故障原因

①油門太小，導(dǎo)致滾筒驅(qū)動(dòng)力克服不了脫粒阻力。

②收割機(jī)作業(yè)速度過快，導(dǎo)致實(shí)際喂人量超過機(jī)器所能承受的喂人量。

③傳動(dòng)帶打滑，除傳動(dòng)帶磨損嚴(yán)重、過松或沾有油污外，張緊輪拉桿調(diào)整螺母松退也是常見原因。

④作業(yè)離合器打滑，引起打滑的常見原因有摩擦片上沾有油垢，摩擦片磨損或損壞，離合器間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/p>

⑤滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)。

⑥滾筒與凹板的間隙調(diào)整不當(dāng)。

⑦逐稿輪上下柵條位置調(diào)整不當(dāng)，常因間隙過小、混雜物不可迅速通過而引起滾筒堵塞。上柵條與逐稿輪圓筒之間應(yīng)有5—15mm的間隙，下柵條與逐稿輪葉片頂?shù)倪m宜間隙為30mm。如果上柵條安裝調(diào)整不當(dāng)，工作中逐稿輪葉片就會(huì)刮帶秸稈；下柵條位置調(diào)整不當(dāng)，就不能起到對(duì)秸稈的導(dǎo)向作用，使?jié)L筒不可向后流暢地拋出秸稈，因而引起堵塞。

⑧柵狀凹板被混雜物堵塞后，沒有及時(shí)，使?jié)L筒與凹板間隙越來(lái)越小，導(dǎo)致堵塞。

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（2）預(yù)防與排除

①根據(jù)所收獲作物的種類及長(zhǎng)勢(shì)情況，適當(dāng)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速，并掌握好與之相匹配的作業(yè)前進(jìn)速度。

②正確調(diào)整滾筒與凹板之間的間隙。

③為了盡可能減少滾筒產(chǎn)生堵塞故障的可能性，在作業(yè)中應(yīng)保持中、大油門。

④在收割倒伏狀態(tài)的作物時(shí)，喂入量會(huì)出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少的波動(dòng)情況，這時(shí)應(yīng)注意控制好前進(jìn)速度，并用升降手柄控制好割臺(tái)，以保持收割機(jī)喂入量均勻。

⑤并預(yù)防作業(yè)離合器及傳動(dòng)皮帶打滑。

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5、復(fù)脫器堵塞故障

（1）復(fù)脫器的功能是把從尾篩上篩落的未脫盡的殘穗再次脫粒，復(fù)脫后再將其拋回清選篩清選。

（2）如果作業(yè)時(shí)尾篩開度太大，進(jìn)入復(fù)脫器的碎莖稈就會(huì)大量增加，造成復(fù)脫器堵塞。發(fā)生復(fù)脫器堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)堵塞物，并適當(dāng)調(diào)整尾篩的開度。

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二、聯(lián)合收割機(jī)潤(rùn)滑油添加禁忌

1、一忌新、舊機(jī)油混用

（1）舊機(jī)油含有氧化性能強(qiáng)的物質(zhì)，新、舊機(jī)油混合后，可降低新機(jī)油的使用效果。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)中一次全部加新機(jī)油、可使用500多個(gè)小時(shí)。

（2）如果將一半新機(jī)油中摻入一半舊機(jī)油混合使用，使用時(shí)間不到200個(gè)小時(shí)。由于舊機(jī)油潤(rùn)滑性能差，容易造成機(jī)體嚴(yán)重磨損和冒黑煙。

2、二忌機(jī)油添加過多

（1）當(dāng)超過油標(biāo)尺的上刻度線，機(jī)油容易竄入燃燒室，使排氣管噴機(jī)油、冒藍(lán)煙。

（2）這樣不僅會(huì)增加機(jī)油的消耗量，而且未完全燃燒的機(jī)油會(huì)在活塞頂部及氣門座上產(chǎn)生大量的積炭，加劇機(jī)械零件的磨損，甚至造成活塞咬死或損壞。

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3、三忌機(jī)油不及時(shí)添加。

（1）如果不及時(shí)添加機(jī)油，會(huì)使油底殼油面過低，導(dǎo)致機(jī)油溫度過高、潤(rùn)滑不良。

（2）更嚴(yán)重的是，因?yàn)橛偷讱び兔娴陀谟蜆?biāo)尺的下刻度線，聯(lián)合收割機(jī)可能使機(jī)油集濾器露出機(jī)油面，使機(jī)油泵吸入空氣不可供油，造成燒瓦等嚴(yán)重事故。

標(biāo)簽：聯(lián)合收割機(jī)常見堵塞性故障的解決方式丨聯(lián)合收割機(jī)潤(rùn)滑油添加禁忌

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